制作自己的铅笔

自制刀具

作为生存狂，自制生存装备、小工具和家居项目是其中一大乐趣。
对于喜欢自己动手的人来说，制作东西能带来真正的快乐；而能够制作出有助于生存的工具，更是一种实实在在的满足感。
制作刀具尤其令人满意，它不仅是一项有用的技能，还能提供一种实用的生存工具。

众所周知，刀具是单一最重要的生存工具。
我们都努力寻找那一把完美的刀具，能满足我们所有的生存需求。
然而，现实中并不存在这样的刀具，主要是因为不同的刀刃形状和大小适用于不同的用途。
厨师不可能只有一把厨房刀。
因此，拥有多把针对不同用途专门制作的刀具，再加上一两把通用刀具，确实更有意义。

购买这些刀具可能会相当昂贵，尤其是如果我们想要购买质量好的刀具；而且购买质量不好的刀具也没有意义。
实际上，自己制作刀具更便宜，这还能让你有机会尝试刀具设计，并且还有炫耀的资本，说自己亲手制作的。
那么，问题是如何制作刀具呢？

从想法开始

在寻找金属之前，你需要坐下来画出你想要制作的刀具形状。
实际上，你需要画出多把刀具，尝试不同的设计，直到你找到真正想制作的东西。
你的图案可以画在纸上，但我喜欢把它画在厚一点的封面上。
围绕封面画比围绕普通纸画更容易。

你一定要做的是将你的设计做成全刃刀。
刀刃的金属需要一直延伸到刀柄，以增加它的强度并防止它断裂。
这并不意味着刀刃必须一直延伸到刀柄的外缘，但这是最常见的做法。

需要一些金属

制作任何刀具都是从一块金属坯开始的。
铁匠能够锻造这些坯料，而工厂则是从铸造厂获取坯料。
你和我没有这些选择，尽管可以在网上购买刀具坯料。
甚至可以购买大马士革钢刀具坯料。
如果你想要一把漂亮的刀具，那可能是你想尝试的；但如果你想要一把实用的刀具，你最好选择其他钢材。
如今出售的大马士革钢更多的是装饰性的，而不是传说中的那种。

除了购买刀具坯料外，还有一些非常好的来源可以考虑。
你需要好的工具钢或弹簧钢来工作。
这些可以在旧的铁匠锉刀、汽车的叶片弹簧或旧锯片中找到，比如圆锯片。
锯片只适用于薄刀刃，因为它们不是很厚；但在某些地方，薄刀刃确实很有用。

需要从可用金属中切割出一个坯料。
这通常最好分两个阶段进行。
第一阶段是粗切，得到一个大致合适大小的金属块。
然后可以将图案画在上面，以便切割出刀具的轮廓。

那么，如何切割钢材来制作刀具呢？如果你有一台带锯，别试了。
即使最好的带锯也帮不上忙。
你需要使用磨削切割，特别是使用专为切割金属而制作的刀片或砂轮的磨削切割。
大多数DIY刀具制造商使用直角磨床，尽管对于很多切割来说，切割锯更简单。
切割锯的价格比斜切锯低得多，因为它更简单。

制作任何刀具时，绝对关键的一点是避免金属过热。
只要金属不过热，它就会保持其韧性。
但一旦过热，就需要重新回火。
如果金属变红，就太热了。
所以，秘诀是在金属开始变红时，立即在水或油中淬火，防止它达到那个点。
只要你一直在制作刀具时不断淬火，就不需要重新回火。

磨削刀刃轮廓

一旦刀具坯料大致切割好，就将图案转移到坯料上。
这可以用记号笔或划线器完成，但在制作刀具时可能很难看到。
最好的办法是使用钢蓝布局液，可以从任何工业用品店、亚马逊或eBay购买。
将其涂在金属上，让它干燥（干燥得很快）。
一旦干燥，将图案放在坯料上，用划线器沿着它画出尽可能粗的线条。

先磨削轮廓比较容易，然后再进行刀刃的锥度磨削。
这可以在台式磨床或带式砂光机上完成。
虽然经常制作刀具的人会使用一些非常高级的带式砂光机，价格也很高，但我曾经成功地用一个从Harbor Freight购买的1英寸宽、49.95元的带式砂光机（实际上，我觉得我买的时候是39.95元）磨过刀具。

磨削刀刃

刀刃的锥度磨削是最微妙的部分。
可以在带式砂光机或台式磨床上完成。
无论哪种情况，在开始之前，都需要验证工作台或工作台面是否与切割表面完全垂直。
使用一个好的直角尺进行检查，进行必要的调整，并锁定工作台或工作台面。

使用带式砂光机和台式磨床的基本区别在于你最终得到的刀刃轮廓。
带式砂光机会提供一个平磨，而台式磨床会提供一个空心磨。
我两种都做过，而在台式磨床上做空心磨更难。

首先标记材料厚度的中点，为自己提供一个工作方向。
你还需要标记刀刃两侧要磨削的高度，以及从刀尖向后的距离。
再次强调，最好使用钢蓝布局液进行所有这些标记，以获得最大的可见度。

大多数刀具的两侧之间有17到20度的斜角。
如果需要更锋利的斜角，刀具通常只在一侧开刃。
20度的斜角意味着每侧10度。
因此，需要一个支撑块，将刀刃保持在这个角度。
这可以用废木头制作，最好是硬木。
不要试图用手握住刀具，因为几乎不可能保持一致的角度。

使用刀具支撑时，用双面遮蔽胶带将坯料粘在上面，尽可能多地覆盖刀具坯料。
磨削产生的热量会使胶带的粘合剂变软，因此需要使用大量胶带。
将支撑的底部放在工作台或桌面上，将坯料向上移动，使其与砂带或砂轮接触。
然后来回移动，磨削刀刃。

这里的关键是你如何移动刀具坯料。
你要确保每次磨削时都磨到刀刃的整个切割区域，而不是在一个区域工作然后再移到下一个区域。
同时磨削整个侧面是必要的，以在刀刃上创建一个均匀的斜角。
这也有助于防止金属过热，因为刀刃上的各个点在每次磨削过程中都有时间冷却。
经常停下来淬火，以防止刀刃过热。

你实际上不会一直磨到中心线，而是在接近中心线的地方停下来。
最后的磨削将在粗磨石上手工完成。
然而，你能越接近中心线，你在微斜角上需要磨的就越少。

此时你可以进行手工磨削和锐化，或者等到把手安装到刀刃上再进行。

制作把手

刀具把手或刀柄可以由各种材料制成，但在自制刀具上最常用的是木头。
使用刀柄本身的刀背作为刀柄的模板，因为你最终的刀刃可能与原始图案不完全匹配。
将把手稍微做得大一点，这样在安装到刀刃上后可以进行最终成型，确保表面光滑。

刀柄的两侧必须与刀刃的侧面平齐。
在安装之前，检查它们的配合情况，并根据需要进行平面或打磨。
要将刀柄固定到刀刃上，需要在它们和刀刃的刀背上钻两到三个孔。
这些孔需要完全对齐，并且尺寸适合驱动销（最好是黄铜，但也可以使用其他材料）来固定它们。

钻这些孔可能会非常困难，因为金属已经硬化。
如果有钻床，请使用。
这将有助于防止钻头偏移，并为你提供更多的杠杆。
慢慢来，从小钻头开始，使用油来润滑和冷却。

一旦钻好孔，就可以使用驱动销将刀柄固定到刀刃的侧面。
在大多数情况下，你还会想要使用一些粘合剂，如环氧树脂。
让粘合剂完全固化后，再切断多余的销长度，并开始塑造刀柄。

根据把手的设计，可以使用安装在台面上的路由器、带式砂光机或鼓式砂光机进行塑造。
最重要的是要让它握在手里光滑舒适，同时去除可能会刮伤或割伤你的毛刺。
将所有东西磨光滑，并用清漆或透明环氧树脂完成木材。

关于作者

比尔·怀特（Bill White）是《征服即将到来的崩溃》一书的作者，他曾是一名军官、制造工程师和业务经理。
最近，他离开了商界，成为墨西哥边境的一名跨文化传教士。

比尔自20世纪70年代以来一直是一名生存狂，当时国家正处于冷战后期。
他决心如果华盛顿决定按下按钮，他就前往科罗拉多落基山脉。
虽然那些日子已经过去，但比尔在那个时候获得的知识并没有消失。
他现在致力于教育其他人关于我们社会中存在的风险以及如何做好准备应对这些风险。

你可以通过editor [at] survivopedia.com给比尔发信息。

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读者评论

约翰·邓拉普（John Dunlap）：一把刀不一定非得是钢制的。
青铜（铜和锡的合金）已经被使用了数千年。
大多数五金店出售低碳钢条和圆棒，通常是1018。
在刀刃成型后，可以通过一种表面硬化的方式添加碳。
然后可以像任何简单的高碳钢一样进行硬化和回火。
这种方法在早期铁器时代就有解释，如果做得正确，可以制作出具有硬钢边缘和软铁芯的刀刃，这将提高韧性和抗冲击性。
这样的材料能像现代钢材一样表现吗？不能，但如果你需要一把切割工具，而且订购一把巴斯特普的刀具不再是一个选项，它们会完成任务。
Survivormann99：我明白在生存博客上发表多样主题的文章的需求，但好吧，我就直说了，然后我会躲起来。
制作刀具应该放在爱好博客的文章中，而不是面向那些准备在绝望时期生存的人的生存博客。
这个主题对于寻找在漫长的冬天里让自己忙碌的阿拉斯加自耕农来说可能有用。
然而，对于大多数读者来说？没那么有用。
既然我们已经远远超过了我们自己制作家具或编织自己的布的时代，只有那些有很多时间的生存狂/预备者才需要制作刀具。
实际上，出于必要而这样做是不会发生的。
收集所有工具来制造除了最粗糙的刀片以外的任何东西的时间、精力和费用都是没有意义的。
即使那样，有多少人会自豪地展示他们的产品供其他人欣赏/购买/使用/交换？在我们的社会中，“自制”除非是大师级工匠制作的，否则对其他人没有多大吸引力。
切尔西·P·威克斯（Cheryl P Weeks）：我们需要一篇关于在电网关闭且没有电的情况下如何制作刀具的文章。
你可以操作台式磨床和带式砂光机等而不需要电。
最好有一段视频配合文章。
韦恩·巴赫曼（Wayne Bachmann）：别理那个生存狂。
继续做你在做的事。
如果他在这里不开心，他可以去别的地方。
约翰·邓拉普（John Dunlap）：没错。
我猜他没想到制作箭头、木凿、各种工具的替换零件，甚至自己制作枪支的技能是一样的。
这些技能是会过时的；需要练习才能保持和提高。
自然灾害（或至少目前政府）无法从你身上夺走的东西就是知识。
安吉尔（Angel）：融化塑料或像在监狱里那样磨一根电线

引用：https://www.survivopedia.com/making-your-own-knives/
原文: https://www.tttl.online/blog/1736499700/